常見機械故障分析：

1、吊鉤和卷筒故障

現(xiàn)實中，考慮到橋式起重機的功能和應(yīng)用特點，其較容易發(fā)生故障的地方是經(jīng)常與貨物進行接觸的吊鉤部位。因為在利用橋式起重機吊起重物時，吊具、索具長期滑動便可能導(dǎo)致吊鉤發(fā)生磨損、變形甚至出現(xiàn)表面疲勞裂紋，嚴重地甚至可能增大吊鉤發(fā)生折斷的事故幾率。而吊鉤一旦出現(xiàn)以上問題便會影響到其工作可靠度，嚴重時甚至可能引發(fā)重物脫落。重物脫落輕則損傷重物自身，由此會造成一定的經(jīng)濟損失；重則可能會砸傷下方的作業(yè)人員或機械設(shè)備，造成人員傷亡財產(chǎn)損失等重大安全事故。

除了吊鉤之外，卷筒也是橋式起重機中的重要受力部件，卷筒在工作時因為長時間和鋼絲繩存在互相擠壓和摩擦的情況，會使卷筒出現(xiàn)磨損和疲勞裂紋，而這種情況一旦惡化到一定程度后，卷筒便可能會因承受不住載荷而發(fā)生破裂，甚至引發(fā)重物墜落等安全事故。

2、制動器故障

對于橋式起重機，制動器屬于非常關(guān)鍵的安全部件。一方面它可以有效防止起重機懸吊的重物發(fā)生脫落；另一方面還能在運行過程中制動，使橋式起重機將重物懸停在指定位置，所以制動器能夠無故障地正常工作對橋式起重機的安全使用至關(guān)重要。但在實際工作中，制動器可能出現(xiàn)制動力不足或失靈等故障，究其原因主要是制動器長時間工作會造成制動輪溫度異常升高，從而導(dǎo)致制動瓦張力不足或徹底失效，使得制動器無法正常工作。事實上，如果不對制動器的制動瓦和制動輪及時進行更換、調(diào)節(jié)，那么長期使用后會造成主彈簧的松動和脫落，嚴重的甚至還會導(dǎo)致螺母松動整根拉桿脫落，或者液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活等故障。此外，制動器失效還可能是因為鉸鏈卡死、制動力矩調(diào)地過大、液壓推桿松閘器油缸中缺油、制動瓦與制動輪間存在污垢等因素造成的，需要進行逐一排查和仔細檢修才能徹底排除故障。

3、車輪與軌道故障

起重機在使用工作中，車輪和軌道也會發(fā)生故障，較為常見的便是車輪啃軌(如圖1所示)以及小車不等高、打滑等。導(dǎo)致啃軌的因素有很多，而且啃軌的表現(xiàn)形式也是多種多樣，但主要的原因是因為安裝誤差過大、摩擦不均勻以及制動不同步造成的。一旦發(fā)生車輪啃軌故障，輕則影響橋式起重機的使用壽命，重則可能釀成嚴重的安全事故，所以對車輪啃軌故障必須提高重視，做好預(yù)防工作。

4、減速器故障

對于橋式起重機，減速器是傳動系統(tǒng)的重要組成部件。減速器一般通過齒輪嚙合實現(xiàn)對扭矩的傳遞，而在齒輪傳動的過程中，可能會出現(xiàn)齒輪折斷、齒面點蝕、齒面膠合以及齒面磨損等機械故障。造成故障的因素有很多，主要包括以下幾個方面：一，短時間過載運行或受到較大的沖擊載荷影響，致使輪齒因多次重復(fù)彎曲而發(fā)生疲勞折斷故障；第二，傳動嚙合齒輪的齒面不夠光滑，存在凸起點或者潤滑劑不清潔；第三，傳動系統(tǒng)的溫度過高造成潤滑失效；如果顆粒物進入到齒輪嚙合的接觸面，那么會使得磨損加劇，進而引發(fā)故障隱患。

故障預(yù)防措施探討：

1、吊鉤和卷筒故障預(yù)防

對于吊鉤故障的預(yù)防，首先要做的便是在起重機運行時嚴禁超載吊運。超載吊運是導(dǎo)致吊鉤出現(xiàn)嚴重磨損、變形和疲勞裂紋的直接原因，做到正確使用起重機是預(yù)防該類故障事故發(fā)生的根本性舉措。其次，在日常的檢查維護和每次使用前，應(yīng)對吊鉤的開口度和危險斷面的磨損情況進行認真檢查，并依據(jù)相關(guān)標準要求判斷其是否能夠繼續(xù)使用，而對于出現(xiàn)裂紋的吊鉤一定要報廢處理，嚴禁通過補焊等形式進行修補。吊鉤從初始產(chǎn)生裂紋和變形到發(fā)生斷裂間需要經(jīng)歷一個過程，往往會有一些征兆，通過加強檢查往往可以提前識別到相關(guān)危險源，這對故障預(yù)防具有重要作用。

對于卷筒故障的預(yù)防，主要包括以下兩個方面的舉措：首先，做好卷筒和鋼絲繩之間的潤滑。良好的潤滑可以控制磨損量，進而可以降低卷筒發(fā)生破裂故障的幾率。此外，要加強對卷筒的檢測工作。按照相關(guān)標準要求，一旦發(fā)現(xiàn)卷筒的筒壁磨損達到原來的20%或出現(xiàn)裂紋時，便必須立即對其進行更換。

2、制動器故障預(yù)防

針對制動器故障的預(yù)防，重要的便是要做好對制動器的檢查和維護工作。制動器的檢查至少要每天一次，檢查內(nèi)容則包括鉸鏈處是否存在卡滯或磨損現(xiàn)象，機械緊固件是否緊固牢靠；制動器的活動件是否動作靈活、可靠；提供制動動力的液壓系統(tǒng)是否運行正常。要根據(jù)檢查結(jié)果來對制動器的工作性能進行客觀評判，一旦發(fā)現(xiàn)存在制動性能下降等異?，F(xiàn)象，便要立即查明原因并加以處理。此外，為了確保制動器的工作可靠性，還要對其做好定期的保養(yǎng)和調(diào)整工作，要確保制動器的性能能夠始終滿足橋式起重機的工作實際需要。

3、車輪與軌道故障預(yù)防

針對橋式起重機的車輪與軌道故障，預(yù)防措施主要包括以下內(nèi)容：首先，在進行橋式起重機的安裝和維修作業(yè)時，一定要找具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，避免安裝誤差等因素給車輪、軌道運行工作帶來的不利影響。其次，橋式起重機的管理和維護保養(yǎng)人員要加強日常的檢查管理，尤其要結(jié)合常見的啃軌原因進行細致檢查，并采取相應(yīng)的措施進行預(yù)防管控，將啃軌的發(fā)生幾率降到特小。小車車輪的不等高也是起重機運行中的一個不安全因素，因為這會造成運行中的小車一個車輪懸空或者輪壓太小，進而導(dǎo)致車體振動。造成小車車輪不等高的因素是多個方面的，但較主要的原因還是因為安裝誤差或小車自身質(zhì)量不均勻造成的，因此必須通過提升安裝質(zhì)量和小車的設(shè)計制造水平來進行有效預(yù)防。

4、減速器故障預(yù)防

針對橋式起重機的減速器故障，可以采取以下措施進行預(yù)防：一，起重機不能超載使用，而且要確保啟動、制動應(yīng)盡可能的緩慢、平穩(wěn)，一般情況下不允許突然打反車。第二，要做好減速器齒輪嚙合傳動的潤滑工作。一方面要做好相關(guān)的清潔工作，避免接觸潤滑面存在顆粒物等雜質(zhì)；另一方面，要根據(jù)實際潤滑需求，選擇合適型號的潤滑油。第三，在日常使用中，需要定期對潤滑油是否清潔進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)潤滑油的清潔度不達標，便必須及時進行更換。

當然，因為實際中造成橋式起重機出現(xiàn)機械故障的因素比較復(fù)雜，所以在討論分析常見故障原因和相應(yīng)的預(yù)防措施時，難免會存在不足和疏漏之處，這里僅希望在業(yè)內(nèi)同仁之間可以起到拋磚引玉的效果，引起大家對該領(lǐng)域的重視，然后通過共同討論推動后續(xù)工作改善和提升。