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電動單梁起重機維修施工方法
時間:2024-05-27來源:起重機廠家瀏覽次數(shù):1
因為電動單梁起重機屬于特種設備,在維修時需要有許可證的單位進行,由持有上崗證的施工人員進行施工。在施工過程中,要嚴格遵守各有關安全操作規(guī)程,加強安全管理。小編為大家介紹下電動單梁起重起主梁、端梁、電器、傳動部分、電動葫蘆等部件維修方法。
主要部分工程施工方法:
1、主梁部分:檢查主梁上拱度應為(1/100-1.4/1000)。Z大上拱度應位于跨度中部,S/10范圍內(nèi)。檢查結果如超出范圍,應用火炎矯正法達到正常范圍內(nèi)。
2、端梁部分:以車輪的基準點測得的對角線差(E1-E2)≤5mm。測得結果如超出以上范圍,應松動主梁與端梁的連接螺栓,調(diào)整符合以上標準,在將螺栓擰緊。
3、鋼絲繩檢修:對起重用鋼絲繩進行檢查,如有斷股、磨損,視其情況進行加固或更換。
4、機械傳動部分:參照說明書卸下減速機,按順序打開減速機蓋,檢查內(nèi)部各部件。如有更換,按順序拆下并更換新件,再按拆卸的反方向裝好,把固定螺栓擰緊,加油。
檢查車輪:參照說明書把車輪拆下檢查軸承有無損壞、車輪有無裂痕、磨損程序是否超出正常使用范圍值。如需更換新件,拆卸后按反方向裝好,把螺栓擰緊。
5、電器部分:檢查電纜有無裸露、老化。如需要換新的,按原型號、原位置裝好。
檢查電器箱:保護開關等電器原件活動部分動作是否靈活。
如有損傷、松動或卡住,應予以清除,或更換新件。
檢查電動機、電磁鐵、電阻器的絕緣電阻。如低于0.5mΩ,應進行干燥處理。
6、電動葫蘆起升部分:用手拉葫蘆按安裝方法的反方向把電動葫蘆卸于地面或升降平臺上。參照電動葫蘆分解說明書把電動葫蘆拆開進行清理,檢查各部件有否有損壞、裂痕,如需更換,按要求進行更換。安裝好后,按拆卸的反方向裝好,變速箱內(nèi)加油。用吊裝工具把電動葫蘆按拆卸的反方向安裝在主梁。
7、各安裝裝置(安全連鎖)報警訊號等試驗均應正確、靈敏、可靠。
8、起重機的試運轉(zhuǎn)應包括運行前的檢查??肇摵稍噭愚D(zhuǎn)靜負荷試動轉(zhuǎn)和動負荷試運轉(zhuǎn)。若上一步驟未合格之前不得進行下一步驟的試動轉(zhuǎn)。
9、單梁起重機的空負荷試運轉(zhuǎn):
(1)分別開動各機構的電動機,其運轉(zhuǎn)正常。大車和小車運行時不應有卡軌現(xiàn)象,各制動功能準確,限制開關動作準確、可靠。
(2)當?shù)蹉^放至最底位置時,卷筒之鋼絲繩的圈數(shù)不應小于工圈(固定圈除外)。
(3)起重機防碰撞,緩沖器裝置應工作可靠。
10、起重機的負荷試運轉(zhuǎn):
(1)升降部分應動作3-5 次。升至開關時,限開關動作應準確、可靠。
(2)大車應左右運行3-5 次。不應有卡軌、跳軌、跑偏等現(xiàn)象,限位開關動作應準確、可靠。
11、起重機的靜負荷試驗:
(1)起重機的靜負荷試驗,應在空負荷試運轉(zhuǎn)后進行。
(2)起重機應停在廠房柱子處。
(3)將小車停在橋梁的跨中處。逐漸的加負荷做起升試運轉(zhuǎn),直至加勁定額負荷后,使小車在橋梁上,全行程往返數(shù)次,各部位應無異?,F(xiàn)象。卸去負荷后橋梁結構應無異?,F(xiàn)象。
(4)無沖擊地起升定額起重量的1.25倍的負荷。起升至離地面高度為100-200mm處懸吊停留10分鐘。然后卸去負荷,將小車開到端頭處,檢查起重機橋梁的金屬結構,應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動等缺陷。
12、各機構的動負荷試運轉(zhuǎn)應在全行程上進行,起重量應為預定起重量的1.1倍,累計起重及運轉(zhuǎn)時間不應小于1小時。各機構動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠。安全保護連鎖裝置和限位開關的動作應準確可靠。
電動單梁起重機施工質(zhì)量保證措施:
1、建立符合該工程的質(zhì)量保證體系。委派專職、技術能力強、施工經(jīng)驗豐富、責任心強的各專業(yè)技術人員參與施工。
2、嚴格檢查進場材料、零配件的質(zhì)量,杜絕使用不合格的產(chǎn)品。
3、每道工序在轉(zhuǎn)入下道工序前,必須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員及建設單位現(xiàn)場代表檢驗合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序。
4、維修安裝要嚴格按照圖紙、說明書、技術文件和有關《規(guī)范》操作。
電動單梁起重機使用單位應該做好起重機的維護保養(yǎng)工作,做好設備的日常保養(yǎng),可以有效減少起重機的故障發(fā)生率,減少維修。