起重機長期使用會有磨損要及時處理

起重機廣泛應用于建筑和工程項目中。小型起重機廣泛應用于室內(nèi)，對企業(yè)的生產(chǎn)加工有很大的幫助。長期使用后，會出現(xiàn)磨損、接頭松動、油變質、金屬結構腐蝕等問題，影響起重設備的性能。

任何設備都會有磨損現(xiàn)象，主要取決于平時的維護保養(yǎng)，為了預防和消除隱患，確保起重機在零部件磨損未達到影響起重機故障的水平之前，具有良好的長期搬運性能。

起重機的安全性能是非常重要的，我們經(jīng)常聽到一些關于安全事故的消息。起重機安全事故與起重機本身和操作人員的使用密切相關。首先要保證起重機本身的質量，加強結構件的維護保養(yǎng)，堅持電液元件的可靠連接、正常動作和功能，防止因機電元件引起的異常振動，滿足使用需要。操作人員應正確操作，定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

起重機掉道的原因分析

在起重機的正常運行過程中，突然發(fā)生了下道，是什么原因導致了這種失敗，以及如何處理它?實際上起重機故障的主要原因包括電機故障、電阻故障、減速器軸承損壞和車輪軸承損壞。

具體分析如下，如果起重機車輪軸承軸向間隙過大，使車輪在水平方向上實際定位。車輪在偶然因素的作用下會產(chǎn)生水平偏斜，此時水平偏斜較大，橋梁起重機會產(chǎn)生嚴重的偏斜運行，導致啃軌、掉軌。當起重機車輪水平和斜向偏離時，也會引起啃軌和掉軌，為了減少起重機出現(xiàn)類似問題的可能性，一方面應注意檢查車輪軸承的軸向間隙，應將其控制在合理的范圍內(nèi)。

具體方法是立起端梁使車輪懸空，用撬桿沿軸線撬動車輪，看是否有軸向間隙。如果是這樣，將車輪撬到一側并打開另一側的軸承箱蓋。軸承外圈向內(nèi)移動，當車輪沒有軸向間隙，可以用手輕輕轉動時，測量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙，以確定墊片的厚度。

我們要做的就是根據(jù)起重機車輪的對角線和跨度等因素來確定墊塊的位置。測量主動輪軸承間隙時，主動輪應與傳動軸分離，調整后起重機脫軌故障自然得到解決。