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龍門起重機(jī)龍門架安裝步驟
時(shí)間:2024-07-09來源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1
龍門起重機(jī)龍門架安裝步驟
在裝配龍門起重機(jī)的龍門時(shí),必須確保設(shè)備滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)文件的要求,并具有工廠證書和工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。龍門起重機(jī)的龍門架的裝配應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行:
1.在裝配門式龍門架之前,應(yīng)檢查所有部件的尺寸和裝配號,并清理每個(gè)接頭的腹板的裝配表面。如果發(fā)生變形,應(yīng)進(jìn)行局部變形修復(fù),以保證門式剛架的裝配質(zhì)量。
2.在地面復(fù)合平臺上盡量將上下梁、端梁和主梁作為一個(gè)整體進(jìn)行組合,以減少高空作業(yè),確保施工安全。通過拉拔鋼絲來測量梁的直線度,并且偏差不應(yīng)大于(+2.0mm)。
3.在用鋼絲測量主梁的拱度或高度時(shí),由于鋼絲重量偏轉(zhuǎn)的影響,鋼絲的直徑、張力和間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.與螺栓或高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)規(guī)定。
5.龍門架吊裝到位,用纜繩和張緊器固定和調(diào)整。確保門腿在任何方向上的垂直度不大于5.0mm,門腿的跨度不大于(+5.0mm),對角線的相對差不大于5.0mm,頂部高度的相對差不大于3.0mm。
6.當(dāng)支腿滿足要求時(shí),可吊裝平臺或主梁。根據(jù)軌道高度,可以修剪平臺與門腿的連接,使之成為平臺或主梁高度。
1)主梁中心與小車軌道的偏差不大于3.0mm;
2)門式剛架的中心偏差不大于5.0mm;
3)上部結(jié)構(gòu)的對角線相對差不大于5.0mm。
7.上部結(jié)構(gòu)或主梁與門腿焊接時(shí),應(yīng)注意高度、天氣、風(fēng)向和風(fēng)力,并采取相應(yīng)的措施。
8.焊縫槽的氧化物應(yīng)清理干凈。允許在間隙太大的地方堆放長肉。嚴(yán)禁填充鋼筋或其他材料。焊接前應(yīng)將焊縫槽加熱到100mm的范圍內(nèi),并在焊縫槽周圍安裝擋風(fēng)玻璃,以降低焊縫的冷卻速度,改善金相組織。
9.四個(gè)接頭應(yīng)該同時(shí)焊接。采用多層、多道次焊接可減少應(yīng)力和收縮變形。焊接后,應(yīng)檢查焊縫以確保滿足要求。如果沒有要求,接頭的非穿透性不應(yīng)大于母材的15%,不超過3.0mm。
在裝配龍門起重機(jī)的龍門時(shí),必須確保各步驟符合有關(guān)規(guī)定,并在保證施工人員安全的前提下進(jìn)行施工。