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河南華東起重機(jī)械設(shè)備公司
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對單梁橋式起重機(jī)常見故障進(jìn)行排除
時(shí)間:2024-09-22來源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1
單梁橋式起重機(jī)在使用過程中,機(jī)械零件、電氣控制元件、液壓系統(tǒng)元件等,難免會(huì)出現(xiàn)有形磨損,出現(xiàn)故障,造成同一故障的原因不可能是一一對應(yīng)關(guān)系。所以,要仔細(xì)分析故障,*確是找出故障的原因,并采取相應(yīng)的排除方法排除故障,從而使故障點(diǎn)恢復(fù)技術(shù)性能。以下介紹了單梁橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等常見故障的分析和排除方法。
單梁橋式起重機(jī)常見的故障原因及排除方法。
I.金屬結(jié)構(gòu)局部失效。
1.主梁腹板或蓋板出現(xiàn)疲勞裂紋
長時(shí)間超負(fù)荷使用是造成主梁腹板或蓋板疲勞失效的主要原因。
當(dāng)疲勞裂紋未超過0.1mm時(shí),可用砂輪把裂紋磨平,如果有較大的裂紋,可以在裂紋的兩端鉆8mm小孔,然后沿著裂紋兩側(cè)開60°坡口補(bǔ)焊。重點(diǎn)受力構(gòu)件采用加固板進(jìn)行加固加固。
2.主梁的每一個(gè)接縫處都是脫焊的
制造時(shí),原焊接質(zhì)量不佳,有焊接缺陷,用*質(zhì)焊條補(bǔ)焊;修復(fù)時(shí),由于焊接工藝不當(dāng),產(chǎn)生殘余應(yīng)力或長時(shí)間超負(fù)荷使用等,應(yīng)采用合理的工藝方法,對脫焊處*進(jìn)行打磨,然后進(jìn)行焊接,使用時(shí)嚴(yán)禁超載。
3.主梁腹板呈波狀變形
其原因?yàn)楹附庸に嚥划?dāng)引起的焊接內(nèi)應(yīng)力,或過量使用造成腹板局部失穩(wěn)。
如果出現(xiàn)上述故障,可用乙炔焊局部加熱,再用錘擊法消除其變形內(nèi)應(yīng)力。禁止超載起重機(jī)。腹板局部失穩(wěn)所產(chǎn)生的波浪形變可通過火焰校正消除。
4.梁側(cè)彎曲變形
單梁橋式起重機(jī)制造時(shí)焊接工藝不當(dāng),焊接內(nèi)應(yīng)力與工作應(yīng)力疊加,應(yīng)采用乙炔焊在主梁凸起側(cè)加熱,配合合適的頂具和拉件,采用火焰校正法消除單梁橋式起重機(jī)的旁彎變形。由于運(yùn)輸及存放不當(dāng)引起的主梁側(cè)彎變形,除采用火焰矯正法消除單梁橋式起重機(jī)旁彎外,還要采用正確的方式運(yùn)輸和存放起重機(jī),以避免再發(fā)生旁彎變形。
5.梁的下陷變形
單梁橋式起重機(jī)主梁結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力過大、單梁橋式起重機(jī)存放運(yùn)輸不當(dāng)、超負(fù)荷使用單梁橋式起重機(jī),或者使用環(huán)境惡劣,受熱效應(yīng)影響過大等都可能導(dǎo)致主梁下沉變形。通過乙炔焊烤矯正變形后,可以沿主梁下蓋板用槽鋼加固,沉降變形即可消除。
還可用應(yīng)力法進(jìn)行修正。