?起重機安裝調節(jié)常見問題

      1.起重機到站后卸貨運送，應注意防止產(chǎn)生碰撞.彎.扭等安全事故。因此應遵循以下要求：

　　a.吊裝時到難得少有2個起吊，起吊的綁扎處須有墊片物，綁扎以走輪或承重梁自身為限，并盡量設在零部件兩邊。

　　b.并非輕型載貨汽車等設備搬遷時，應將零部件等閑置于平車里拖拽，禁止在路面或燕尾導軌上拖拽。

　　c.儲放時要安裝 穩(wěn)定，并且用木枕放平墊圈實，木枕要對稱性置放，路面應牢靠，不可日久下移，導致零部件產(chǎn)生形變。如起重設備在很長一段時間內置放，應妥加防曬隔離.抗風.防水防雨.耐腐蝕等對策。

　　2.安裝前安排相關工作人員用心科學研究工程圖紙,依據(jù)技術標準清除因為運送不合理或存放不當之處所造成的形變和缺點，尤其對金屬構件一部分的形變,需要在校準后能夠安裝。

   　 3.起重機交貨后，應依據(jù)貨運單核對零.構件，并將結論紀錄在機器設備檔案資料卡上(客戶備用)。

　　4.對各分部(非詳細裝配工藝)交貨的機器設備，應在地面上開展自帶，經(jīng)自帶精確測量合乎圖樣及相關規(guī)定后再總體或一部分搭建，在自帶時需要按起重設備安裝聯(lián)接位置標號圖開展發(fā)覺商品存有客戶難以解決的難題，請直接與生產(chǎn)廠家聯(lián)絡，不然該起重設備搭建到工業(yè)廠房之后，將不能解決這類難題。

　　5.對儲放日期較長的(一般超出十二個月者)尤其是室外放置的機器設備，安裝前要查驗生銹狀況，消除污垢，必需時再次抹油拼裝。潤滑脂管務必洗內腔，再次上油使各運轉一部分靈便旋轉，還須查驗各連接一部分是不是堅固.靠譜。

起重機使用如何保養(yǎng)

       1.起重機吊裝設備出廠前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。

　　2.起重吊裝設備由專人保養(yǎng)維護。設備交付使用后，日常保養(yǎng)應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內容負有監(jiān)督和檢查的義務。日常保養(yǎng)主要內容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。

　　3.起重吊裝設備要定期進行專業(yè)體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。

　　起重機出廠后，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是制造工廠根據(jù)起重機使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證起重機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但部分用戶由于缺乏起重機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對起重機的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視。