起重機(jī)電氣部分的維護(hù)

在目前的工業(yè)領(lǐng)域，需要使用的起重機(jī)，功能齊全，能大限度地滿足企業(yè)的需求。同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。起重機(jī)維修分為機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)和電氣回路三部分。

　　電氣設(shè)備是起重機(jī)運(yùn)行維護(hù)的一個(gè)復(fù)雜環(huán)節(jié)，電器在沖擊、振動(dòng)和擺動(dòng)的工作條件下，容易發(fā)生起重機(jī)電氣故障，特別是在高溫、多塵、潮濕等惡劣環(huán)境下，更容易發(fā)生故障并可能引發(fā)事故。因此，應(yīng)對(duì)起重機(jī)的電氣部件進(jìn)行以下日常安全檢查。

　　1、檢查電機(jī)的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運(yùn)行中是否有異響，溫升是否正常;停機(jī)時(shí)檢查滑環(huán)、電刷、線接頭是否有明顯的裂紋、磨損、松動(dòng)及碳粉粘附現(xiàn)象;

　　2、檢查集電器、滑觸線是否變形磨損，張緊裝置是否正常，滑觸線與滑塊接觸是否良好。用電纜送電時(shí)，應(yīng)檢查電纜絕緣層是否老化，電纜導(dǎo)向裝置應(yīng)靈活，電纜收放應(yīng)靈活。

　   3、檢查電器元件，檢查各開(kāi)關(guān)外殼是否損壞，合閘時(shí)觸頭部分壓力是否合適，熔斷器容量是否符合要求;接觸器主觸頭、副觸頭是否燒焦，接觸時(shí)觸頭間壓力是否足夠，觸頭是否完全脫開(kāi);接觸器動(dòng)靜鐵芯吸合面是否有附著物，合閘時(shí)是否有異響，滅弧罩是否完好，觸頭上的繼電器是否完好配電柜工作正常，端子及螺絲是否緊固。

　　4、在大車控制系統(tǒng)的司機(jī)室，檢查各主控制器的動(dòng)作方向是否正確，注意檢查是否有零位保護(hù)，特別是檢查控制臺(tái)上是否有緊急斷電開(kāi)關(guān)，確認(rèn)緊急情況下能有效切斷電源。同樣，應(yīng)注意檢查過(guò)載限制器、扭矩限制器和各行程保護(hù)裝置的靈敏度和可靠性。

起重機(jī)在起重作業(yè)中的安全隱患

      1、根據(jù)施工方案選擇要求，吊車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝后，委托施工單位備案并簽字。起重機(jī)在可持續(xù)使用后將接受檢查，并按時(shí)持有市政部門頒發(fā)的適用通行證。

　　2、起重機(jī)十不吊，見(jiàn)文章橋機(jī)十不吊具體內(nèi)容分析。

　　3、起重機(jī)應(yīng)避免在荷載作用下行走。如果需要短距離行走，載荷不應(yīng)超過(guò)重量的70%。允許工件在地面上不超過(guò)50mm，零件應(yīng)向前拉并在滑線上，以控制各零件的運(yùn)動(dòng)。

   　4、運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制混凝土的強(qiáng)度小于75%時(shí)，構(gòu)件的支撐位置和方法應(yīng)以吊車的規(guī)劃點(diǎn)設(shè)置為準(zhǔn)，不應(yīng)造成構(gòu)件的受力和損傷。折疊件之間的運(yùn)輸必須用隔板或墊木隔開(kāi)。上下木堆應(yīng)保持在同一垂直線上，墊層應(yīng)符合規(guī)劃要求，避免構(gòu)件折疊。道路的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足要求。

　　5、關(guān)鍵點(diǎn)的選擇應(yīng)與重心在同一垂直線上，吊點(diǎn)應(yīng)在重心以上，以便垂直起吊重物。

　　6、觸電安全控制要點(diǎn)：當(dāng)電壓不超過(guò)36V時(shí)，采用起重作業(yè)照明。