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工程制作起重作業(yè)安全處理規(guī)定,工程項(xiàng)目吊裝作業(yè)安全規(guī)程

時(shí)間:2022-08-27來源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):437

    工程制作起重作業(yè)安全處理規(guī)定

    1目的

    為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全處理,防止發(fā)生起重作業(yè)事故,依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),并結(jié)合工程的詳細(xì)情況,特?cái)M定本規(guī)矩。

    2適用規(guī)模

    本規(guī)矩適用于工程項(xiàng)目的起重吊裝作業(yè)。

    3責(zé)任

    3.1工程處理部

    擔(dān)任對(duì)現(xiàn)場的起重作業(yè)進(jìn)行處理和協(xié)調(diào)。

    3.2監(jiān)理單位

    3.2.1擔(dān)任吊裝計(jì)劃閱覽,核實(shí)吊裝現(xiàn)場安全技術(shù)方法。

    3.2.2擔(dān)任對(duì)現(xiàn)場悉數(shù)起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

    3.2.3檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)點(diǎn)評(píng)表。

    3.3施工單位
起重作業(yè)

    3.3.1擔(dān)任編制吊裝計(jì)劃、吊裝計(jì)劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等,實(shí)行安全技術(shù)方法。

    3.3.2擔(dān)任現(xiàn)場悉數(shù)起重機(jī)械和吊索具的日常處理,并守時(shí)組織對(duì)起重機(jī)械和吊索具的全面檢查,作好記載。

    3.3.3配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員,吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識(shí)。

    3.4HSE處理部

    擔(dān)任擬定、修訂起重作業(yè)安全處理規(guī)矩,并對(duì)本規(guī)矩的實(shí)行情況進(jìn)行監(jiān)督處理。

    4計(jì)劃編制及檢查

    4.1吊裝等級(jí)區(qū)分

    吊裝作業(yè)按起吊工件重量區(qū)分為以下三個(gè)等級(jí):

    大型:80噸以上(含80噸);

    中型:<80噸;

    小型:40噸以下。

    4.2程序要求:

    4.2.1施工前施工單位有必要按要求編制施工組織規(guī)劃或施工計(jì)劃,確認(rèn)安全可行的施工計(jì)劃,擬定有針對(duì)性地HSE危險(xiǎn)控制方法。對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)有多個(gè)大型吊裝的施工單位,還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計(jì)劃部署。

    4.2.2悉數(shù)施工組織規(guī)劃、吊裝計(jì)劃、吊裝計(jì)劃,有必要由施工單位具有相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制,經(jīng)施工單位總工程師閱覽后,報(bào)所屬監(jiān)理單位贊同后實(shí)施。實(shí)施中未經(jīng)閱覽容許,不得隨意改動(dòng)原吊裝計(jì)劃和安全技術(shù)方法。

    4.2.3悉數(shù)大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝計(jì)劃經(jīng)監(jiān)理單位閱覽后,報(bào)工程處理部審核,HSE處理部備案。

    4.2.4悉數(shù)中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特別條件下的吊裝計(jì)劃應(yīng)由監(jiān)理閱覽。

    4.2.5悉數(shù)小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝有必要編制吊裝方法或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。

    4.3吊裝計(jì)劃內(nèi)容:

    4.3.1吊裝計(jì)劃編制閱覽人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,吊裝計(jì)劃有必要包括以下內(nèi)容:

    4.3.1.1吊車運(yùn)用計(jì)劃

    4.3.1.2首要施工機(jī)具配備計(jì)劃

    4.3.1.3吊裝參數(shù)表

    4.3.1.4吊耳方位及方法規(guī)范

    4.3.1.5地基處理要求

    4.3.1.6總平面安頓

    4.3.1.7大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖

    4.3.1.8吊裝圖

    4.3.1.9吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以CAD格局)

    4.3.1.10HSE系統(tǒng)

    4.3.1.11HSE處理方法

    4.3.1.12危險(xiǎn)點(diǎn)評(píng)

    4.3.1.13HSE應(yīng)急預(yù)案

    4.3.1.14吊裝組織組織及首要崗位聯(lián)系方法

    4.3.1.15附件:供應(yīng)以下復(fù)印件

    吊車容許證及審驗(yàn)記載、吊車組裝查驗(yàn)記載、吊車保護(hù)保養(yǎng)記載、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及運(yùn)用記載、吊裝平衡梁合格證及運(yùn)用記載、吊裝用卸扣合格證及運(yùn)用記載、吊籃合格證及運(yùn)用記載、其他運(yùn)用機(jī)索具資料。

    4.3.1.16吊裝核算書內(nèi)容:吊裝受力核算;吊點(diǎn)強(qiáng)度核算;吊耳強(qiáng)度核算;設(shè)備重心、強(qiáng)度核算;其他計(jì)劃中運(yùn)用數(shù)據(jù)的核算。

    5一般要求

    5.1各承包商有必要樹立完善的吊裝施工HSE處理系統(tǒng),吊裝施工HSE處理責(zé)任清晰到人。

    5.2閱覽后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對(duì)悉數(shù)起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記載有悉數(shù)參與人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下:

    5.2.1吊裝規(guī)劃;單臺(tái)設(shè)備吊裝計(jì)劃;

    5.2.2機(jī)具實(shí)驗(yàn)及設(shè)備撤消;

    5.2.3作業(yè)工序方法與規(guī)范;

    5.2.4設(shè)備試吊和正式吊裝;

    5.2.5特別安全技術(shù)方法。

    5.3參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員,包括起重機(jī)械操作人員(司機(jī))、起重指揮人員、司索人員等,有必要通過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或事務(wù)主管部分查核合格,取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。一起,進(jìn)入現(xiàn)場人員有必要通過鎮(zhèn)海煉化乙烯項(xiàng)目部的HSE現(xiàn)場培訓(xùn)教育,合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場施作業(yè)業(yè)。

    5.4參與起重吊裝的作業(yè)人員有必要熟知吊裝計(jì)劃、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。

    5.5大型吊裝工程準(zhǔn)備作業(yè)完成后,應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查,首要內(nèi)容包括:

    5.5.1施工人員已進(jìn)行交底并了解其作業(yè)內(nèi)容;

    5.5.2起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和安頓與計(jì)劃一起;

    5.5.3起重機(jī)械的“設(shè)備查驗(yàn)合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、實(shí)驗(yàn)的記載;

    5.5.4隱蔽工程(如地基處理以及各部位索具等)的記載;

    5.5.5設(shè)備擺放方位的供認(rèn);

    5.5.6備用東西、資料的配備;

    5.5.7悉數(shù)阻礙吊裝的障礙物都已妥善處理;

    5.5.8起重施工技術(shù)文件中所規(guī)矩的施工路程及場所堅(jiān)實(shí)平坦;

    5.5.9正常供電才干的供認(rèn);

    5.5.10其他必要的檢查。

    5.6大型吊裝實(shí)施吊裝指令書準(zhǔn)則。依照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查,并供認(rèn)符合要求,試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝指令書”并下達(dá)吊裝指令,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備脫離地上200mm左右,再進(jìn)行復(fù)檢供認(rèn)無問題準(zhǔn)備開端正式起吊。

    5.7吊裝作業(yè)前,照實(shí)填寫《吊裝作業(yè)點(diǎn)評(píng)表》(詳見附件3)

    5.8對(duì)吊裝作業(yè)人員的要求:

    5.8.1吊裝指揮應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高、組織才干較強(qiáng)的人擔(dān)任,吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)峻實(shí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)矩。

    5.8.2指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個(gè)作業(yè)崗位的方位上,否則應(yīng)通過幫手及時(shí)傳遞信號(hào),遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊東西。

    5.8.3在某些吊裝作業(yè)中,為了正確、及時(shí)地下達(dá)信號(hào),可在吊裝指揮之下,設(shè)分指揮,分擔(dān)若干崗位的指揮作業(yè),但應(yīng)分工清晰,緊密配合。

    5.8.4在進(jìn)行高空起重作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置高空和地上兩個(gè)指揮人員。一般起重作業(yè)時(shí),可設(shè)地上指揮一人。司索人員至少為兩人。

    5.8.5吊裝作業(yè)人員須了解和實(shí)行GB5082《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的一致規(guī)矩。指揮者的旗哨徹底,哨音清楚、嘹亮,旗語、手勢應(yīng)精確。

    5.9悉數(shù)起重設(shè)備、繩子、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具有必要具有合格證及運(yùn)用說明書。自制、改造和修正的吊具、索具,有必要有規(guī)劃資料(包括圖紙、核算書等)和作業(yè)、檢查記載,并按規(guī)矩進(jìn)行存檔。

    5.10起重機(jī)運(yùn)用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)方法、規(guī)范、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求,卷筒的鋼絲繩要銜接健壯,擺放規(guī)整。當(dāng)鋼絲繩悉數(shù)放出時(shí),卷筒上至少要留三圈以上。

    5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外,起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)規(guī)模內(nèi)不得有人員停留。

    5.12起重機(jī)操作人員在操作時(shí),應(yīng)堅(jiān)守崗位、精力會(huì)集,服從指揮人員的指揮,問清后再實(shí)行操作,不得憑估量、猜想進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)即向指揮者陳述,無指揮者的指令不得私行操作或脫離崗位。

    5.13起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),當(dāng)有必要在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)依據(jù)《乙烯制作工程高壓線路挨近作業(yè)安全處理規(guī)矩》的要求,采用安全保護(hù)方法后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)矩:(見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表)

    吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表

    項(xiàng)目輸電導(dǎo)線電壓kV

    1以內(nèi)1~35≥60

    安全距離m1.530.01(V-50) 3

    5.14運(yùn)用工件自身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算,并采用必要的保護(hù)方法。

    5.15不得運(yùn)用單根吊索進(jìn)行吊裝,管道移動(dòng)時(shí)在外。

    5.16一次吊裝的單件數(shù)量不能逾越3件,并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件,有必要綁縛健壯或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。

    5.17有尖銳棱角的吊件綁縛時(shí),應(yīng)做好墊塊,防止吊索具被尖銳棱角割壞。

    5.18未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法綁縛時(shí),應(yīng)做到繩頭抽出方位精確,綁縛場所墊防滑墊塊堅(jiān)固健壯,并有滿意的強(qiáng)度和摩擦力。

    5.19“十不吊”原則

    (1)被吊物重量逾越機(jī)械功用容許規(guī)模不準(zhǔn)吊;

    (2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;

    (3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;

    (4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;

    (5)埋在地下的物品不準(zhǔn)吊;

    (6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;

    (7)散物綁縛不牢不準(zhǔn)吊;

    (8)零散物不裝容器不準(zhǔn)吊;

    (9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)矩不準(zhǔn)吊;

    (10)六級(jí)以上勁風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時(shí)不準(zhǔn)吊。

    6起重機(jī)械、吊索具處理要求

    6.1本規(guī)矩所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

    6.2屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械,如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動(dòng)式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等,有必要由具有資質(zhì)的查驗(yàn)檢測組織出具的有用“安全查驗(yàn)合格證”或“查驗(yàn)陳述”,否則移動(dòng)式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施作業(yè)業(yè)。

    6.3設(shè)備、修補(bǔ)起重機(jī)械的單位,有必要取得國家授權(quán)部分頒發(fā)的容許證。

    6.4起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前有必要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,所屬單位的設(shè)備處理部分應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行守時(shí)安全檢查(每月至少一次);對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,有必要進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

    6.5移動(dòng)式起重機(jī)(吊車)

    6.5.1運(yùn)用移動(dòng)式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè),應(yīng)嚴(yán)峻依照該型起重機(jī)的起重功用選用作業(yè)參數(shù),遵循操作規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。所運(yùn)用的起重機(jī)械,應(yīng)遵循《乙烯工程制作施工設(shè)備和工程車輛安全處理規(guī)矩》的要求,具有本項(xiàng)目的設(shè)備查驗(yàn)合格標(biāo)簽和移動(dòng)式起重機(jī)查驗(yàn)合格證。

    6.5.2運(yùn)用單位有必要加強(qiáng)吊車的保護(hù)、檢查和修補(bǔ),指定專人對(duì)吊車進(jìn)行守時(shí)檢查,填寫吊車檢查清單(附件1),保證現(xiàn)場運(yùn)用的吊車一直處于安全情況。

    6.5.3駕駛員有必要每日檢查吊車情況,并填寫《吊車駕駛員日檢查單》(詳見附件2),只有檢查合格的吊車方可投入運(yùn)用。一起,還應(yīng)做好日常的運(yùn)行、修補(bǔ)記載。

    6.5.4移動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)場所應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有滿意的承壓才干,一起查清就位行進(jìn)路程的地下情況,必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)路基板,并合理選擇路基板的資料或采用恰當(dāng)?shù)牡鼗幚矸椒ā?br />
    6.5.5移動(dòng)式起重機(jī)站位時(shí),應(yīng)視地上情況選用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板,不得直接支車,吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。轎車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)的支腿應(yīng)悉數(shù)伸出,支腿有定位銷的有必要插上;底盤為懸掛式的轎車吊,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配備:

    (1)25噸轎車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下規(guī)范:

    800mm×150mm×220mm的道木2根;

    (2)50噸轎車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下規(guī)范:

    1200mm×150mm×220mm的道木2根;

    如運(yùn)用鋼板,則尺度不得低于以下規(guī)范:

    1200mm×1200mm×20mm;

    (3)60-80噸轎車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下規(guī)范:

    1500mm×150mm×220mm的道木2根;

    如運(yùn)用路基板,則尺度不得低于以下規(guī)范:

    2000mm×2000mm×200mm;

    (4)90噸以上吊車有必要自帶路基箱。

    6.5.6轎車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)等的支腿與地基供認(rèn),應(yīng)以司機(jī)為主,操作人員進(jìn)行監(jiān)督,地基的相關(guān)資料由用車單位供應(yīng)。

    6.5.7作業(yè)中阻止扳動(dòng)支腿操作閥;若需調(diào)整支腿,有必要在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,吊車傾斜等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)當(dāng)即放下重物,調(diào)整后方能作業(yè)。

    6.5.8在易燃、易爆區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)矩處理必要手續(xù),并對(duì)起重機(jī)的動(dòng)力設(shè)備、電氣設(shè)備等采用可靠的防火、防爆方法。

    6.5.9運(yùn)用移動(dòng)式起重機(jī)起吊設(shè)備時(shí),吊鉤偏角不應(yīng)逾越3°,不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了防止設(shè)備在空中搖擺,所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。

    6.6需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備,如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等,有必要由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝;投用前,應(yīng)依照政府相關(guān)規(guī)矩處理運(yùn)用所需的證件。

    6.7手拉葫蘆(倒鏈)

    6.7.1手拉葫蘆運(yùn)用前進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)矩:

    6.7.1.1翻滾部分靈活,不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象;

    6.7.1.2鏈條無缺無缺,銷子要健壯;阻止運(yùn)用一般螺栓替代負(fù)重鏈橫銷。

    6.7.1.3制動(dòng)器有用。

    6.7.2手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:

    6.7.2.1表面有裂紋;

    6.7.2.2危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺度的10%;

    6.7.2.3改動(dòng)變形逾越10°;

    6.7.2.4開口度比原尺度增加15%。

    6.7.3手拉葫蘆在運(yùn)用時(shí),受力需合理,保證兩吊鉤受力在一條軸線上,不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷運(yùn)用。裝鏈時(shí),將鏈條擺順。

    6.7.4吊鉤掛繩扣時(shí),將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時(shí),不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。

    6.7.5手拉葫蘆如需作業(yè)暫?;?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時(shí),將拉鏈封好鎖牢。

    6.7.6設(shè)置手拉葫蘆時(shí),留心周圍環(huán)境,不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入翻滾部位。

    6.7.7手拉葫蘆放松時(shí),起重鏈條不得放盡,至少應(yīng)留3個(gè)扣環(huán)以上。

    6.7.8運(yùn)用手拉葫蘆吊裝時(shí),逐漸拉緊,經(jīng)檢查供認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。

    6.7.9手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)健壯可靠,其承載才干不得低于手拉葫蘆額定載荷。

    6.7.10選用多個(gè)手拉葫蘆操作時(shí),取必定的安全系數(shù),對(duì)額定載荷進(jìn)行折減,操作應(yīng)同步。

    6.8滑車與滑車組

    6.8.1滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)潤滑,不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品運(yùn)用說明書選用,不得超負(fù)荷運(yùn)用。多輪滑車僅運(yùn)用部分滑輪時(shí),滑車的起重才干應(yīng)按運(yùn)用輪數(shù)核算。當(dāng)滑車的輪數(shù)逾越5個(gè)時(shí),走繩應(yīng)選用雙抽頭的方法,如選用隔輪花穿的方法,應(yīng)恰當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。

    6.8.2滑車在運(yùn)用時(shí)應(yīng)常常檢查,必要時(shí),滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)不得運(yùn)用:

    6.8.2.1輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形;

    6.8.2.2輪槽面磨損深度抵達(dá)3mm;

    6.8.2.3輪槽壁磨損抵達(dá)原壁厚的20%;

    6.8.2.4輪軸磨損量逾越軸徑的2%;

    6.8.2.5吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損量逾越10%;

    6.8.2.6軸套磨損量逾越壁厚的10%?;囅?shù)翻滾部分應(yīng)動(dòng)作靈活、潤滑出色,并守時(shí)增加潤滑劑。

    6.8.3滑車組動(dòng)滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍,走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地上或在地上滑行運(yùn)用時(shí),應(yīng)采用防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的方法。

    6.8.4吊鉤上的防止脫鉤設(shè)備應(yīng)徹底無缺,若無防止脫鉤設(shè)備,應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。

    6.8.5滑車運(yùn)用后,應(yīng)清洗潔凈,涂以防銹油,存放在單調(diào)的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組,運(yùn)用前應(yīng)拆開檢查,清洗潔凈,加夠潤滑油,保證他們處于無缺的運(yùn)用情況。

    6.9卸扣(卡扣、卡環(huán))

    起重施工中運(yùn)用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷符號(hào)選用,不得超載運(yùn)用,無符號(hào)的卸扣不得運(yùn)用。卸扣表面應(yīng)潤滑,不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得運(yùn)用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損檢測,發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋,應(yīng)即報(bào)廢。運(yùn)用卸扣時(shí),只應(yīng)接受縱向拉力,螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。阻止運(yùn)用一般螺栓替代卸扣橫銷。

    6.10卷揚(yáng)機(jī)

    運(yùn)用前和運(yùn)用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查,保證其功用無缺,安全可靠。首要包括:

    6.10.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定健壯,受力時(shí)不得橫向偏移,翻滾部件應(yīng)潤滑出色、制動(dòng)可靠,電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣出色、接地(接零)保護(hù)可靠。

    6.10.2鋼絲繩在卷筒中心方位時(shí),應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,且不得小于15m。卷筒邊際外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

    6.10.3鋼絲繩在卷筒上應(yīng)擺放規(guī)整,繩端固定可靠,作業(yè)時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

    6.10.4卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)明一起。

    6.10.5卷揚(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩,作業(yè)中不得撤消。露天作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

    6.10.6卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。

    6.10.7發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、變阻器的溫度逾越規(guī)矩值時(shí),應(yīng)當(dāng)即泊車查找原因。

    6.10.8卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器打滑失靈時(shí),應(yīng)當(dāng)即泊車清洗或調(diào)整。

    6.10.9卷揚(yáng)機(jī)用于起吊重物時(shí)應(yīng)設(shè)備上升超行程限位開關(guān)。

    6.10.10卷揚(yáng)機(jī)夜間作業(yè)時(shí)司機(jī)操作方位應(yīng)有出色照明。

    6.11麻(棕)繩

    6.11.1麻(棕)繩只適用于手動(dòng)吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩,不得在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的吊裝作業(yè)中作為起吊索具運(yùn)用。

    6.11.2麻(棕)繩不得向一個(gè)方向連續(xù)改動(dòng),防止松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)消除。

    6.11.3麻(棕)繩運(yùn)用中,不得與尖銳的物體直接觸摸,如無法防止時(shí)應(yīng)墊以保護(hù)物。

    6.11.4麻(棕)繩在作走繩運(yùn)用時(shí),安全系數(shù)不得小于10,作繩扣運(yùn)用時(shí),不得小于12。

    6.11.5麻(棕)繩應(yīng)存放在通風(fēng)單調(diào)的當(dāng)?shù)?,不得受熱、受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。

    6.12鋼絲繩與吊索

    6.12.1鋼絲繩的運(yùn)用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求:

    6.12.1.1作遷延繩時(shí),K≥3.5;

    6.12.1.2作卷揚(yáng)機(jī)走繩時(shí),K≥5;

    6.12.1.3作綁縛繩扣運(yùn)用應(yīng)符合下列規(guī)矩:

    設(shè)備重量小于或等于50t時(shí),K≥8;

    設(shè)備重量大于50t時(shí),K≥6;

    作系掛繩扣時(shí),K≥5;

    作載人吊籃時(shí),K≥14。

    6.12.2鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸,當(dāng)或許相碰時(shí),應(yīng)采用防護(hù)方法。鋼絲繩通過架空輸電線上方時(shí),應(yīng)搭設(shè)健壯的竹(木)過線橋架;在架空輸電線的一側(cè)或下方作業(yè)時(shí),鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)矩。

    6.12.3履帶式車輛行進(jìn)跳過鋼絲繩時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩采用有用的保護(hù)方法,不得直接壓在鋼絲繩上。

    6.12.4鋼絲繩應(yīng)常常保持清潔、單調(diào)、含油,長期不必的宜存放在庫房內(nèi),露天存放時(shí),應(yīng)上蓋下墊?,F(xiàn)場暫時(shí)不必的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷規(guī)整,放在墊物上。

    6.12.5鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。

    6.12.6接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上,當(dāng)有必要運(yùn)用時(shí),接頭應(yīng)經(jīng)拉力實(shí)驗(yàn)證清晰實(shí)可靠,且鋼絲繩接頭能順暢通過滑輪繩槽。

    6.12.7鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧損害時(shí)應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)行報(bào)廢或降級(jí)處理。

    6.12.8鋼絲繩運(yùn)用中不得與棱角及尖銳物體接觸,無法防止時(shí)應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。

    6.12.9鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平。

    6.12.10鋼絲繩在運(yùn)用過程中應(yīng)常常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧損害時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)矩,并按國標(biāo)GB1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)矩下降運(yùn)用或報(bào)廢。

    7其他處理要求

    7.1惡劣氣候的應(yīng)對(duì)

    7.1.1和當(dāng)?shù)貧庀笳颈3致?lián)系,了解中長期和當(dāng)天的氣候預(yù)告,依據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)展計(jì)劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣氣候。

    7.1.2風(fēng)速大于10.8m/s時(shí)中止吊裝作業(yè).

    7.1.3吊裝盡量不組織在夜間進(jìn)行,雷雨天、夜間、能見度低時(shí)阻止大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜組織在早上進(jìn)行。

    7.2產(chǎn)品防護(hù)方法

    7.2.1整體到貨設(shè)備的防護(hù)

    7.2.1.1到貨設(shè)備不能當(dāng)即吊裝的要按指定方位進(jìn)行擺放,墊實(shí)墊穩(wěn),設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對(duì)細(xì)長薄壁等易于變形的設(shè)備要采用可靠的支墊方法,防止設(shè)備變形。

    7.2.1.2不銹鋼制以及其它表面易受損害的設(shè)備,在卸車、吊裝、擺放中要留心保護(hù)其表面,吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。

    7.2.1.3吊裝運(yùn)輸中要防止揉捏、磕碰小口徑管口。

    7.2.1.4綁縛式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住,并用木方墊隔。

    7.2.1.5設(shè)備吊裝過程中要有專人關(guān)照,防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。

    7.2.1.6不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、碰擊,施工人員阻止穿帶釘鞋蹂躪。

    7.2.2分段到貨設(shè)備的防護(hù)

    7.2.2.1分段到貨的設(shè)備到貨后不能當(dāng)即吊裝的,要按指定方位分段規(guī)整擺放,采用穩(wěn)妥支墊方法,防止設(shè)備變形或傾倒,設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。

    7.2.2.2分段到貨設(shè)備,要妥善保護(hù)坡口,防止碰傷。

    7.2.2.3不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、碰擊,施工人員阻止穿帶釘鞋蹂躪。

    7.2.2.4鋼絲繩和設(shè)備有或許接觸的部分有必要用軟質(zhì)膠皮包住。

    7.2.2.5設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時(shí),塔盤、翅片管等易于損壞的零部件,不準(zhǔn)人員蹂躪或上面堆積重物。

    7.2.2.6不得運(yùn)用吊車在地上上直接遷延設(shè)備。

    7.3吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)

    7.3.1履帶吊車行走作業(yè)不能直接觸摸已完工的路面,有必要采用襯托路基板、鋼板等保護(hù)方法,以保護(hù)路程。

    7.3.2吊車作業(yè)時(shí),支腿有必要下墊道木。

    7.3.3吊裝時(shí)不能磕碰基礎(chǔ)或設(shè)備。

    7.3.4吊車阻止在基礎(chǔ)上碾壓。

    7.3.5原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn)。

    7.4地下隱蔽工程保護(hù)

    7.4.1車輛通過的路線下埋地管的當(dāng)?shù)?,要采用保護(hù)方法。

    7.4.2吊車通過窨井前,窨井要填滿黃沙,上墊厚鋼板。

    7.4.3吊車通過消防栓時(shí),要設(shè)專人調(diào)查,并采用消防栓保護(hù)方法,防止碰壞。

    7.4.4吊車通過電纜溝時(shí),要采用保護(hù)方法,防止蓋板壓壞。

    7.5起重作業(yè)除實(shí)行本規(guī)矩外,應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范。

    8支撐性文件

    8.1《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)矩》國家質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)檢疫總局[2006]92號(hào)

    8.2《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)

    8.3《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督處理方法》國家質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)檢疫總局[2005]70號(hào)

    8.4《特種設(shè)備安全監(jiān)察法則》國務(wù)院令第373號(hào)

    8.5《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》(GB5082)

    8.6《石油化工工程起重施工規(guī)范》(SH/T3536-2002)

    8.7《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝規(guī)范》(SH/T3515-2003)

    8.8《修建卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(GB13329-91)

    8.9《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》(GB1102)

    9記載

    9.1吊車檢查清單(HSE-20000-JL-0007)

    9.2吊車駕駛員日檢查單(HSE-20000-JL-0008)

    9.3吊裝作業(yè)點(diǎn)評(píng)表(HSE-20000-JL-0009)

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